Sistema de Controlo da Qualidade para a Área de Laminados de Aglomeradas da Amorim Cork Composites

Fruto do historial de cooperação existente entre a EGITRON e a AMORIM CORK COMPOSITES, foi colocado por esta última o desafio de desenvolver e implementar um sistema abrangente para a área de Laminados de Aglomeradas da ACC (9 máquinas), que integrasse as seguintes vertentes: comando das máquinas de laminação na área de aglomerados; supervisão da produção dos laminados de aglomerado; desenvolvimento de equipamentos de controlo automático para a espessura dos laminados e humidade dos blocos; software de controlo estatístico do processo; e integração com o ERP AS400 já implementado na ACC.

Antes da intervenção da EGITRON no âmbito deste projeto, a situação era a seguinte:

Cada laminadora era comandada pelo operador a partir de uma consola ligada ao autómato programável da máquina, de forma isolada; a informação relativa à produção efetuada (quantidades, paragens, não conformidades) era registada em espaços de memória do autómato com possível visualização na consola mas sem possibilidade de exportação para outros suportes informáticos ou de qualquer tipo; a informação relativa às ordens de fabrico pendentes eram passados aos operadores a partir de impressos em papel gerados pelo AS400, com correções e anotações manuais; o controlo da qualidade e respetivos registos eram efetuados de forma manual e a partir de equipamentos que não garantiam independência relativamente ao operador que o efetuava; o controlo estatístico do processo estava implementado mas sem ter por base nenhuma ferramenta que permitisse o registo e fornecesse informação em tempo-real.

As dificuldades e problemas eram numerosos e distintos, destacando-se:

A existência de muita informação transmitida através de papel, originando erros, atrasos, e custos desnecessários (nos mapas de produção, nos registos de controlo da qualidade, etc.); uma supervisão deficiente na produção, originada pela dificuldade em aproveitar a informação presente nos autómatos programáveis das laminadoras, sendo impraticável a geração de indicadores de gestão da produção; um controlo estatístico do processo pouco produtivo, não existindo uma ferramenta que indicasse uma determinada linha de conduta aos operadores fabris e fornecendo informação pertinente (alarmes) em tempo real; informação armazenada de forma dispersa.